Retrofit de Máquina Universal de Ensayos
Retrofit, mantenimiento y reparación de máquinas universales de ensayos de cualquier marca, electromecánicas o servohidráulicas, a partir de un diagnóstico de la máquina.
Biopdi hace retrofit, mantenimiento y reparación de máquinas universales de ensayos de cualquier marca, electromecánicas o servohidráulicas. El servicio empieza con un diagnóstico de la estructura, del accionamiento y de la medición, y entrega la máquina ensayando conforme a las normas actuales, con control y software modernos cuando hay retrofit, lista para la nueva calibración según la ISO 7500-1 (ABNT NBR ISO 7500-1 en Brasil). El retrofit puede incluir el software BioLab, desarrollado por Biopdi.
Quien escribe esta página es un fabricante: Biopdi diseña y produce la máquina universal de ensayos línea M2, con el software BioLab. Por eso la evaluación también le dice cuándo su máquina no justifica la reforma. A continuación están lo que cambia en cada tipo de máquina, los criterios para decidir, las señales de falla y lo que pasa después del servicio.
Qué es el retrofit de una máquina universal de ensayos
Retrofit es modernizar: la estructura se queda, la tecnología de control y medición cambia. Mantenimiento, reparación y calibración son otros servicios, y los cuatro se complementan.
| Servicio | Qué se hace | Cuándo |
|---|---|---|
| Mantenimiento preventivo | Inspección, limpieza, lubricación, reapriete y cambio de piezas de desgaste en intervalos definidos | Con la máquina funcionando, para que siga así |
| Reparación (mantenimiento correctivo) | Encontrar la causa de la falla y cambiar o reparar la pieza que falló | Cuando la máquina se detiene, mide mal o marca una alarma |
| Retrofit (modernización) | Conservar la estructura y cambiar la generación tecnológica: control, medición, software y, si es necesario, el accionamiento | Cuando la electrónica es obsoleta, faltan refacciones o el software ya no cumple las normas |
| Calibración | Comparar la fuerza indicada con la de un patrón trazable y clasificar cada intervalo en una clase | Hasta 12 meses y siempre después de una reparación o un ajuste importante (ISO 7500-1, ABNT NBR ISO 7500-1 en Brasil) |
Lo que suele cambiarse, por tipo de máquina
El alcance de cada retrofit se define según el diagnóstico. Las listas siguientes muestran lo que se evalúa en cada tecnología y lo que, dependiendo del estado, entra en el cambio.
Máquina electromecánica
La fuerza proviene de un motor que gira husillos y mueve el travesaño. El diagnóstico evalúa y, según el resultado, el retrofit puede cambiar:
- controlador y electrónica de medición de fuerza y posición
- software de ensayos, métodos y reportes
- sensor de posición del travesaño
- motor y servoaccionamiento, cuando están al final de su vida útil o sin refacciones
- panel, botones, finales de carrera y paro de emergencia
- celda de carga, solo si está dañada o fuera del intervalo de los ensayos
Normalmente se conserva: estructura, columnas, travesaños, husillos y guías en buen estado, mordazas y dispositivos.
Máquina servohidráulica o hidráulica
La fuerza proviene de un cilindro con aceite, controlado por una válvula. Además de la electrónica, el diagnóstico incluye el circuito hidráulico:
- controlador y electrónica de medición
- software de ensayos, métodos y reportes
- transductor de fuerza (celda de carga o transductor de presión) y sensor de desplazamiento del pistón
- servoválvula o válvula proporcional
- unidad hidráulica: bomba, filtros, aceite y mangueras
- sellos del cilindro y del vástago, cuando hay fuga
Normalmente se conserva: estructura, columnas, cabezales, cilindro sin daño, mordazas y platos.
La referencia: lo que tiene la máquina nueva de Biopdi
Para comparar su máquina con una actual, estos son los recursos de la línea M2. Son la referencia de la máquina nueva, no el alcance del retrofit, que resulta del diagnóstico.
- 1
Medición de fuerza celdas intercambiables, clase 1 según la ISO 7500-1:2023 (ABNT NBR ISO 7500-1:2023 en Brasil)
- 2
Posición del travesaño sensor óptico con resolución de 0.0001 mm
- 3
Deformación hasta 4 canales de extensómetro o LVDT, con reconocimiento automático
- 4
Calibración almacenada datos de calibración en memoria no volátil, independiente de la computadora
- 5
Software BioLab 11 configuraciones de ensayo, normas y métodos guardados, reportes en PDF, HTML y CSV
- 6
Panel y paro de emergencia botones de mando, paro de emergencia y fin de carrera opcional
Retrofit o máquina nueva: cómo decidir
Una electrónica nueva no corrige una estructura en mal estado. La decisión empieza por la parte mecánica.
| Criterio | El retrofit conviene | Reforma mecánica o máquina nueva |
|---|---|---|
| Estructura y rigidez | Columnas rectas, travesaños y cabezales sin deformación, fijaciones firmes | Columna pandeada por carga excéntrica, cabezal o asiento de la mordaza deformados |
| Guías y husillos (electromecánica) | Sin juego perceptible entre husillo y tuerca; guías y bujes con desgaste normal | Juego grande en el conjunto husillo-tuerca o guías desgastadas, que requieren primero una reparación mecánica |
| Cilindro y vástago (hidráulica) | Fuga resuelta con cambio de sellos; vástago y camisa sin rayas profundas | Cilindro o vástago rayados o deformados, que exigen piezas nuevas de la parte más cara |
| Capacidad y carrera | La fuerza máxima y la carrera cubren los ensayos de hoy y de los próximos años | Las probetas superaron la capacidad o no caben en el espacio de ensayo y en la carrera |
| Piezas de la parte mecánica | Piezas de desgaste que se consiguen o se pueden fabricar | Pieza estructural sin reposición y sin forma de fabricarla a un costo razonable |
| Norma que cumple el laboratorio | La norma pide clase 1 y la estructura en buen estado puede alcanzarla | El ensayo nuevo pide algo que la estructura no hace, como un ensayo cíclico en una máquina estática |
Por qué la estructura manda
Si la estructura no puede calibrarse, tiene holgura o una pieza rota, cambiar la electrónica no mejora el desempeño (Quality Magazine, 2003). La propia ISO 7500-1 (NBR ISO 7500-1 en Brasil) solo admite calibrar una máquina en buen estado, después de una inspección general de guías, mordazas, fijaciones y aplicación axial de la fuerza.
Una prueba sencilla de holgura
Ensaye una probeta muy rígida y observe la curva fuerza × posición. Una meseta en la que la posición avanza y la fuerza se queda detenida cerca del valor del peso del travesaño indica holgura grande en la rosca del husillo (Quality Magazine, 2003). Con un control nuevo, esa holgura se convierte en error de control de fuerza y de deformación.
La clase que pide la norma
La mayoría de las normas de ensayo pide una máquina clase 1: error de indicación de hasta ±1.0 % de la fuerza medida y repetibilidad de hasta 1.0 %, válidos por encima de 200 veces la resolución del indicador (NBR ISO 7500-1). Si la estructura no llega a eso, el retrofit no lo resuelve.
Cuando la respuesta es una máquina nueva, la comparación de capacidades, carreras y espacios de ensayo está en la página de la máquina universal de ensayos Biopdi, y la guía de la máquina universal de ensayos explica cómo elegir la capacidad a partir de la probeta de ensayo.
Mantenimiento y reparación de máquina universal de ensayos
El mantenimiento preventivo evita el paro; la reparación resuelve el paro que ya ocurrió.
Mantenimiento preventivo
Se hace a intervalos definidos, con la máquina en funcionamiento. Los puntos típicos son la lubricación de husillos y guías, cables y conectores, paro de emergencia y finales de carrera, mordazas y, en la hidráulica, aceite, filtros, mangueras y sellos.
Dos referencias de fabricante para la hidráulica: cambio preventivo de aceite y filtros cada 2 años (ZwickRoell) y vida máxima de 6 años para el conjunto de manguera, contada desde la fabricación e incluyendo el almacenamiento (DIN 20066, citada por Instron). Vale el manual de su máquina cuando sea más exigente.
Reparación (mantenimiento correctivo)
Empieza por encontrar la causa: medición, control, accionamiento o parte mecánica. Una buena práctica metrológica es calibrar o verificar antes de la reparación, para registrar cómo se encontró la máquina, y de nuevo después de la reparación, como pide la ISO 7500-1 (ABNT NBR ISO 7500-1 en Brasil).
Una celda de carga dañada puede repararse cuando no sufrió deformación mecánica, siempre seguida de una nueva calibración. Si la reparación exige una pieza que ya no existe, es el momento de evaluar el retrofit.
Señales de que la máquina necesita asistencia técnica
La tabla ayuda a describir el problema y a no empeorar la situación hasta la visita técnica.
| Lo que se observa | Lo que puede ser | Qué hacer antes de llamar |
|---|---|---|
| Cero de fuerza que no regresa o que deriva | Celda o cable defectuoso, conector oxidado, electrónica; en la hidráulica, aceite todavía frío | Anotar el valor sin probeta, revisar cable y conector; en la hidráulica, calentar antes de poner en cero |
| La fuerza baja con el mando detenido (hidráulica) | Si el manómetro también baja: fuga interna, sello o válvula. Si solo baja la lectura: medición | Comparar manómetro e indicación, buscar aceite en el vástago y no abrir el circuito presurizado |
| Ruido, vibración o travesaño que avanza a tirones | Falta de lubricación, juego en el husillo y la tuerca, guía desgastada, banda o accionamiento | Detener el ensayo, registrar a qué velocidad ocurre y no forzar la máquina |
| Fuga o aceite que se calienta demasiado | Manguera, conexión, sello, filtro saturado o enfriamiento insuficiente | Apagar la unidad hidráulica, anotar dónde está el aceite y la temperatura |
| El software no abre, no se comunica o no funciona en la computadora nueva | Sistema operativo sin soporte, interfaz antigua, licencia o tarjeta de adquisición | Exportar métodos y resultados antes de cualquier cambio de computadora |
| Rechazo o clase peor en la calibración | Celda, electrónica, alineación de la estructura o desgaste mecánico | Guardar el certificado "como se encontró": ayuda a encontrar la causa |
Antes de solicitar la atención, tenga a la mano la marca, el modelo y la capacidad de la placa de datos, fotos de la estructura y del panel, el mensaje de error, el último certificado de calibración y una copia de los métodos y resultados del software. Aproveche para revisar la seguridad de la máquina con el artículo sobre la NR-12 (norma brasileña de seguridad en máquinas) en máquinas de ensayo.
Después del retrofit: calibración según ISO 7500-1
Una máquina reformada solo vuelve a emitir informes de ensayo después de verificada. Es la calibración la que prueba que el servicio funcionó.
Cuándo calibrar
Según la ABNT NBR ISO 7500-1:2023 (adopción brasileña de la ISO 7500-1), después de una reparación o ajuste importante, después de un cambio de ubicación con desmontaje y, en uso normal, en un plazo máximo de 12 meses. El retrofit y la reparación de la medición entran en el primer caso.
Qué revisar en el certificado
La clase de cada rango de fuerza (cada celda tiene la suya), el límite inferior a partir del cual vale la clase y las anomalías de la inspección general. El rango verificado debe cubrir las fuerzas que el laboratorio realmente mide.
Extensómetro y acreditación
El extensómetro que usa la máquina se calibra según la ISO 9513 (ABNT NBR ISO 9513 en Brasil). Si su sistema de calidad o su cliente exige un certificado acreditado (Cgcre/RBC, la acreditación brasileña), contrate la calibración con un laboratorio acreditado.
El paso a paso de la calibración, las clases 0.5 a 3 y ejemplos de lectura del certificado están en el artículo sobre la calibración de máquina universal de ensayos según ISO 7500-1.
Marcas que atendemos y cómo funciona la atención
Cualquier marca, electromecánica o servohidráulica, del diagnóstico a la capacitación.
Biopdi atiende máquinas universales de ensayos de cualquier fabricante, incluso máquinas antiguas de fabricantes brasileños y extranjeros que todavía trabajan con indicador analógico, registrador de papel o software que no corre en las computadoras actuales. La atención es técnica e independiente: Biopdi no es representante ni servicio técnico autorizado de otros fabricantes.
Modelos antiguos que suelen llegar para retrofit
El retrofit suele tener sentido en máquinas que todavía tienen buena estructura, pero electrónica, indicador o software sin refacciones. Algunos ejemplos de modelos antiguos todavía en uso en laboratorios brasileños:
- EMIC, serie DL: DL 2000, DL 10000 y DL 30000, electromecánicas.
- Instron: series 4400 (como la 4411), 5500 (como la 5569) y 3300 (como la 3369), además de máquinas servohidráulicas más antiguas.
Los nombres de fabricantes y modelos sirven solo para identificar la máquina; las marcas pertenecen a sus dueños. Biopdi no es representante ni servicio técnico autorizado de esos fabricantes. También atendemos otras marcas, brasileñas y extranjeras.
1. Diagnóstico
A partir de la información y las fotos que usted envía, el equipo evalúa la estructura, el accionamiento, la medición de fuerza y posición, el software y, en la hidráulica, el circuito. En el diagnóstico se decide entre reparación, retrofit o máquina nueva.
2. Propuesta
El alcance se entrega por escrito: qué se cambiará, qué se conservará y por qué. Si la estructura no conviene, la propuesta lo dice e indica la alternativa.
3. Ejecución
Cambio y ajuste de los componentes del alcance, configuración de los ensayos que usa el laboratorio y pruebas de funcionamiento antes de liberar la máquina.
4. Capacitación
Los operadores aprenden la nueva rutina: preparar el ensayo, guardar métodos, emitir reportes y hacer las verificaciones del día a día.
Preguntas frecuentes
Lo que más se pregunta antes de reformar o reparar una máquina de ensayos.
¿Qué es el retrofit de una máquina universal de ensayos?
Es la modernización de una máquina existente: se conserva la estructura (base, columnas y travesaños) y se cambian el control, la medición, el software y, cuando es necesario, el accionamiento. El objetivo es que la máquina vuelva a ensayar conforme a las normas actuales sin el costo de una estructura nueva.
¿Biopdi hace retrofit de máquinas de otra marca?
Sí. Biopdi hace retrofit, mantenimiento y reparación de máquinas universales de ensayos de cualquier marca, fabricadas en Brasil o importadas, electromecánicas o servohidráulicas. Biopdi no es representante ni servicio técnico autorizado de los otros fabricantes; el servicio se realiza con base en el diagnóstico de la máquina.
¿Biopdi hace retrofit de máquinas EMIC DL o Instron?
Sí. Máquinas como las EMIC de la serie DL (DL 2000, DL 10000, DL 30000) y las Instron de las series 4400 (como la 4411), 5500 (como la 5569) y 3300 (como la 3369) siguen el mismo proceso: diagnóstico de la estructura, del accionamiento y de la medición, y propuesta de retrofit, mantenimiento o reparación. Los nombres se citan solo para identificar la máquina; las marcas pertenecen a sus fabricantes.
¿Conviene comprar una máquina universal usada y hacerle retrofit?
Puede convenir, si la estructura está íntegra y la capacidad y la carrera cubren los ensayos. Antes de comprar, pida marca, modelo, capacidad, fotos de la estructura y del panel y el último certificado de calibración, y revise columnas, guías, husillo o cilindro. El diagnóstico después de la compra define el retrofit y, al final, la máquina debe calibrarse conforme a ISO 7500-1 (ABNT NBR ISO 7500-1 en Brasil).
¿Conviene más hacer un retrofit o comprar una máquina nueva?
El retrofit conviene cuando la estructura está íntegra, sin columna pandeada, sin holgura grande en el husillo ni daño en el cilindro, y cuando la capacidad y la carrera cubren los ensayos. Si la estructura está comprometida o el laboratorio ya rebasó la capacidad, la máquina nueva suele salir mejor. El diagnóstico responde esto para su máquina.
¿Qué se cambia en el retrofit?
Depende del diagnóstico. En general, el control y la electrónica de medición, el software y los sensores; a veces el motor y el servoaccionamiento en la electromecánica, o la válvula y la unidad hidráulica en la servohidráulica. La celda de carga se conserva si está íntegra y es calibrable.
¿Cuál es la diferencia entre retrofit, mantenimiento y reparación?
El mantenimiento preventivo mantiene la máquina funcionando en intervalos definidos. La reparación, o mantenimiento correctivo, corrige una falla. El retrofit cambia la generación tecnológica de la máquina y conserva la estructura. Los tres terminan igual: verificación de la fuerza antes de volver a emitir reportes de ensayo.
¿La máquina servohidráulica también tiene retrofit?
Sí. Además del control, la medición y el software, entran en el diagnóstico la servoválvula o válvula proporcional, la unidad hidráulica (bomba, filtros, aceite y mangueras) y los sellos del cilindro. El alcance resulta de la evaluación de cada elemento.
¿Hay que calibrar la máquina después del retrofit o de la reparación?
Sí. La ISO 7500-1:2023 (ABNT NBR ISO 7500-1:2023 en Brasil) pide una nueva verificación después de una reparación o un ajuste importante y después de un cambio de ubicación con desmontaje, además del intervalo de hasta 12 meses. Mientras tanto, la máquina no debe emitir resultados que dependan de la clase.
¿Calibración y acreditación RBC son lo mismo?
No. La calibración compara la fuerza indicada con la de un patrón trazable. La acreditación por el Inmetro (Cgcre/RBC, la Red Brasileña de Calibración) reconoce la competencia del laboratorio que calibra y la exige un contrato, un cliente o el sistema de calidad. Si su laboratorio necesita un certificado acreditado, contrate la calibración con un laboratorio acreditado.
¿Qué señales indican que la máquina necesita mantenimiento?
Cero de fuerza que deriva, fuerza que cae con el mando detenido, ruido o vibración en el travesaño, fuga o aceite muy caliente, software que no comunica y reprobación en la calibración. En esos casos, detenga la máquina, anote lo que observó y solicite la asistencia técnica.
¿Qué información debo dar para pedir la cotización?
Marca, modelo y año de la máquina, capacidad, tipo (electromecánica o servohidráulica), los ensayos y normas que realiza el laboratorio, lo que no funciona y fotos de la placa de identificación, de la estructura y del panel. El precio y el tiempo de máquina detenida dependen del alcance definido en el diagnóstico.
Solicite el diagnóstico de su máquina
Describa la máquina: marca, modelo, capacidad, tipo (electromecánica o servohidráulica) y lo que no funciona. El equipo responde con el siguiente paso y, después del diagnóstico, con la propuesta.
Respuesta en 24 horas hábiles
Propuesta con la capacidad, los dispositivos y las normas que cumple, no solo el precio.
Configurado para su ensayo
Alcance definido a partir del diagnóstico: qué cambiar, qué conservar y si la estructura justifica el retrofit.
Quien fabrica máquinas de ensayo
Diagnóstico, ejecución, capacitación y soporte técnico a cargo del equipo que diseña y fabrica la línea de máquinas universales Biopdi.